摘要：讨论了焚烧法处理工业废水的机理以及废水焚烧效果的影响因素。介绍了国内外主要的废水焚烧炉型，并分析了各种焚烧炉的特点。介绍了废水焚烧工艺在国内外的应用情况。并指出优化焚烧炉的操作参数.从而达到较高的焚烧效率又保证较低的污染物排放浓度是研究废水焚烧工艺的发展方向。

关键字：工业废水  焚烧炉  焚烧处理工艺

近年来，我国石油化工、冶金等行业发展迅速。但在创造巨大经济效益的同时，这些行业每年也向环境排放了数亿吨的有机废水。这些废水不仅有机 物浓度高，有些还含有有毒有害物质。若直接将废水排入水体中.会对水体的生态环境和下游居民的生活带来极大的危害。据统计，造纸、食品等行业. 近五年来每年从废液中直接排入水体的平均COD高达1364万t。因此.对高浓度有机废水的处理方法进行研究应用具有非常现实的意义。

1 中国废水污染现状

我国废水的排放总量在近五年中呈上升趋势。其中，工业废水是我国水环境污染的主要污染源。我国每年排放的工业废水约占废水排放总量的50%左右。

由于工艺及原料的原因.传统的生化工艺如活性污泥法、活性炭吸附法等在处理某些富含难降解污染物的废水如油页岩干馏废水时处理效率无法 达到要求。和上述方法相比，焚烧技术作为一种简单、高效而又不受水温、水质等因素影响的废水处理方法 ，更适合处理挥发性高且难降解的工业废水。

2.废水焚烧的技术特点

废水焚烧是指在焚烧炉的燃烧室内，通过可控高温化学反应.破坏废水中各种有害物质的分子结构，把废水氧化成CO2和H2O等无害物质的技术。废水焚烧过程可分为蒸发、气化、氧化3个阶段。废水中的水分在高温环境中首先蒸发出来.可燃组分呈雾状细滴。而后，有机物气化，高分子有机物可能会裂解为低分子化合物(反应温度约为700～800℃)。最后，气态有机物与炉内的氧气发生氧化反应，生成CO2 和H2O，并随烟气排出炉。。

废水燃烧的主要特点如下：(1)燃烧速度与液滴粒径的二次方成反比。液体雾化越细，燃烧速度越快，燃烧越完全 。(2)高于900℃时，废水的氧化反应速度快，燃尽效果好。而当温度低于850℃时。氧化反应速度减弱.限制了燃尽效果.此时要求废水的雾化效果较好，从而提高蒸发效率，改善燃尽效果： 雾化效果主要取决于雾化液滴中大颗粒范围内的粒径分布。(3)废水中常含有一些盐类或二次污染的前驱物质.因此在焚烧处理时，还需要进行必要的预处理和后处理。(4)决定焚烧效率的关键要素是“3T+IE”原则。“3T+IE”是指温度(temperature)、时间(time)、扰动(turbulence)和空气过剩系数(excess air ratio)。“3T+IE”原则能确保危险废水中的有害成分充分分解.有效控制烟气排放造成的二次污染。(作者: 肖双全 马吉亮等)