翻车机检修的危险点和控制措施如下：

步骤或活动：翻车机重调机检修

无关人员在工作地点通行或逗留（伤害类型：物体打击）

1、工作时除有关人员外，不准无关人员在工作地点通行或逗留，工作地点周围装设围栏等保护装置。

使用不合格工器具（伤害类型：机械伤害）

1、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。

手锤上有油污，戴手套或单手抡大锤（伤害类型：物体打击）

1、大锤和手锤的锤头须完整，锤把上不可以有油污，不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。

超限使用手拉葫芦（伤害类型：起重伤害）

1、使用手拉葫芦和钢丝绳时要计算载荷，

步骤或活动：翻车机液压系统检修

在作业区周围进行动火作业（伤害类型：火灾）

1、禁止在作业区周围进行动火作业。2、应有灭火器和可靠的防火措施。

油管焊接没拆下冲洗干净（伤害类型：火灾）

1、禁止在油管上进行焊接作业，在拆下的管道上焊接，应事先将管子冲洗干净。

带压拆卸油管路、螺栓（伤害类型：其他伤害）

1、在拆卸液压元件时应慢慢松开螺栓，以放尽管道内的剩余压力。2、严禁在带压的情况下进行拆卸和紧固螺栓等工作。

油箱内清洗作业（伤害类型：中毒和窒息）

1、油箱内清洗作业须进行通风。

油箱内作业的行灯电压为超过12V或无防爆装置（伤害类型：触电）

1、进入油箱内作业的行灯电压为12V，并带有防爆装置。

步骤或活动：翻车机本体检修

起吊铁板时捆绑不牢固（伤害类型：起重伤害）

1、在起吊不规则的铁板时，应在铁板上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。2、吊的铁板有棱角或特别光滑部分，在与绳子接触处应加以包垫，防止绳子受伤和打滑。

未加装机械式限位造成设备转动（伤害类型：机械伤害）

1、用机械式限位防止设备转动。

没使用工具袋（伤害类型：物体打击）

1、高处作业应一律使用工具袋。较大工具应用绳拴在牢固构件上。

工具及材料上下投掷（伤害类型：物体打击）

1、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送。

无关人员在工作地点通行或逗留（伤害类型：物体打击）

1、在高处工作时，工作地点下方设有围栏等保护装置。

上下层同时工作，中间无隔离措施（伤害类型：物体打击）

1、上下层同时工作时，中间必须采取隔离措施。

电火焊、气割作业（伤害类型：火灾）

1、氧气瓶与乙炔瓶的摆放位置必须符合要求，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于5m。乙炔瓶上应装有回火装置。气割时，要检查皮带，不应有漏气现象。2、作业区域做好可靠隔离，防止火星飞溅。3、现场准备充足的灭火器具。4、当天有动火工作的，下班前必须认真仔细检查工作场所，绝对不得留有任何火星；确认无火星后方可离开。5、动用火焊时，要检查焊带是否破损，不应有漏气现象。6、火焊用后要关好火焊各气门。

脚手架搭设不规范（伤害类型：坍塌）

1、按标准搭设、拆除脚手架，经验收合格方可使用。2、脚手架牢固，能够承受基上人和物的重量（270kg/㎡载荷）。3、上架作业前必须对脚手架进行验收并在验收牌上进行签名。4、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

电动工器具的使用（伤害类型：触电）

1、使用经检验合格的电动工器具。2、电线无破损、断裂，绝缘良好，无漏电现象。3、工作地点及工作人员应保持干燥。4、湿手不准接触电源，使用漏电保护器。

使用不合格手锤（伤害类型：物体打击）

1、使用手锤用力要适当，手锤要合格可靠，防止伤人。

使用后的浸油棉纱（伤害类型：火灾）

1、对于用过的浸油棉纱要集中处理，不得随意丢弃。

未清除积煤（伤害类型：火灾）

1、检修作业前清除周围的积煤。

落煤斗内及本体箱梁内检修（伤害类型：物体打击、中毒、窒息和爆炸）

1、进入落煤斗内必须有充足的照明。需采用12V的防爆灯。2、落煤斗内必须进保持良好的通风。有限空间内必须进行含氧量和有毒气体检测，保持良好的通风。3、落煤斗外部有专人监护。4、填写进入有限空间作业审批表