联合收获机结构复杂运动部件多且工作环境比较恶劣，对所有磨擦部位进行及时、仔细、正确的润滑保养很重要，不仅可以提高玉米联合收获机的可靠性，减少磨擦力及功率的消耗，还可以提高机械零部件的使用寿命，降低使用成本，对其润滑保养除了要严格按照本机型使用说明书要求的时间周期、油脂型号、润滑点进行润滑外，还应把握好以下几点：

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

3、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

5、联合收获机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

6、结束后，各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。