1、增氧机在工作中受扭力较大，必须安装牢固。电缆线应用锁夹固定在机架上，不得承受拉力，切不可当绳子拉拽，以免造成线头接触不良。

2、保护罩应正确安装，以防电气线路被水淋湿。同时注意保护接线盒，以免遭水溅湿而造成漏电或短路事故。

3、增氧机下水时，应使机组呈水平或接近水平状态移入水中，以免减速箱内润滑油从通气孔溢出。同时严禁电动机与水接触，以免因水浸而烧坏电动机。

4、增氧机的安装深度，应使叶轮上的“水线”记号与水面平齐。若无记号，则其上端面要与水面平齐，以防入水过深、电机过载而烧坏。

5、启动时，应注意观察增氧机运输情况，若出现反转、异响、振动不稳等现象，应立即停机，排除故障后方可重新开机。

6、运行中注意人、畜不得靠近增氧机叶轮，以免受叶轮伤害。当发现叶轮上缠绕物或附着物应及时清除。发现因浮体磨损浮力降低时应予检查修复，以免使负荷增大而烧坏电机。注意：检查、排除故障时一定要停机，切断电源。

7、要根据天气变化、鱼类动态和增氧机负荷来灵活掌握开机，原则是：晴天中午开，阴天清晨开，连绵阴雨半夜开，傍晚不开，浮头早开，鱼类主要生长季节每天开，半夜和中午开机时间长。在鱼类主要生长季节，要注意白天温度高，光照强，傍晚下雷阵寸时，或白天起南风，气温很高，到夜间突然起北风时，或大量投饲造成水质过肥时，应注意及早开机，预防鱼类浮头引起“浮塘”。

增氧机经过一段时间的使用，其电机、减速箱、叶轮、浮筒及线路等部位，容易受损而发生故障，必须进行检查维修保养：

1、电动机。检查时用手旋转电动机转子，听机内有无摩擦声、碰撞声。检查轴承是否损坏，炭刷是否磨损，并将整流子表面的锈打光。

2、减速箱。检查减速箱的轴、齿轮等部件的磨损情况，油封是否完好。如发现有破损等情况，应予修复和更换。若箱内的油已变质，要把变质的油换掉，并清洗箱内泥沙，要注入新油。

3、线路。用兆欧表检查电机的绝缘情况，检查接线柱是否安全稳固，电线是否破损或裸露，若发现有上述情况，应予修复或更换。检查接线盒，若受到水浸蚀应更换，并作好接线合的防水保护。

4、叶轮和浮筒。检查叶轮是否变形，如已变形应整修复原，然后涂上防锈油漆。检查浮筒的焊接处是否锈蚀漏水，若锈蚀漏水，应进行焊补。