在当前，人们对工厂中低压电缆配电线路的截面进行选择时，由于工厂电缆的输容量较小，而且线路的整体长度不长，如果利用经济电流密度来选择导线的截面面积，那么可能会使截面面积过大，因此，人们常常利用发热条件下导体的载流量来进行导体截面的选择，而这种选择方法常常会忽略经济电流密度这一因素对低压线路截面选择的影响。根据我国相关内容的规定，当低压线路的年最大负荷利用小时Tm>5000h，且线路的整体长度大于20米时，应该根据经济电流密度来进行线路截面面积的选择。另外，由于线路中都存在或大或小的电阻，当电流流过时，必然会产生相应的有功功率损耗，可以利用这一公式来进行表示：△P=3I2R10-3（kW），其中，△P表示三相输电线路的损耗，I表示相电流，R表示低压线路的电阻，需要指出的是，低压线路电阻R在通过电流不变的情况下，线路长度越长，其电阻值越大。如果在一个工厂中，由于低压线路纵横交错，而使得其长度增加，能耗增大，这点应该引起相关设计人员的高度重视。在进行工厂线路设计时，由于线路中电流是固定不变的，为了将线损降到最小，应该尽量减少低压线路的整体电阻。线路电阻可以利用这一公式来表示：R=P×L/S，也就是说线路的整体电阻与线路材料的电导成正比，和线路的截面面积成反比，和线路的整体长度成正比，所以为了降低线路电阻，可以从以下几个方面进行考虑：

　　采用电导率较小的材料作为线路材料，比方说铜、铝等；

　　尽量降低线路的长度。第一，线路在设计时尽量采取直线的形式进行铺设；第二低压线路应该尽量不走或者少走回头路，从而降低线路上的能耗；最后，变压器应该尽量靠近负荷中心，从而使供电的长度缩短，一般来讲，低压线路的供电长度不应该超过200米。

　　不断加大线路的截面面积。工厂中那些需要长时间运行负载的线路，应该将其截面面积放大一级，这样不仅可以使其能耗降低，而且还可以使线路和相关的保护装置更加协调的进行配合运行，使整个供电过程变得安全可靠，这也会给工厂带来相应的经济效益。此外，线路截面面积的扩大还为将来工厂的设备更新换代，以及发展提供必备的先决条件。