（1）炉凉初期，风压平稳，下料较快，及时降低湿度（或增加喷吹量），提高风温，注意调剂量和作用时间，防止过头造成悬料。

　　（2）料速过快，应适当减风量控制料速

　　（3）如果炉凉是长期性的，应减轻焦炭负荷

　　（4）剧烈炉凉时，除应及时减风外，要加足够的净焦或大幅度减轻焦炭负荷。

　　（5）风口涌渣时，风量应减到风口不致灌渣的程序，尽快最大限度地提高风温，改按风压操作，保持顺行，严防灌渣程度，尽快最大限度地提高风温，改按风压操作，保持顺行，严及灌渣和悬料

　　（6）风口渗渣，应迅速打开渣口，排出冷渣，积极组织出净渣铁，炉前尽可能增加出铁次数

　　（7）风口涌渣且悬料时，只有在渣铁排出后才允许坐料，个别风口灌渣时，可加风吹回，并立即往直吹管上打水，不急于放风，防止大灌渣。

　　（8）加强对冷却设备的维护检查，发现漏水及时处理，及时检查装料和称理操作是否有误，设备是否失灵。

　　（9）炉子大凉期间尽可能避免事故休风，如有休风可临时堵部分风口。