该厂的工艺采用一体式氧化沟工艺，一期设计日处理能力为0.5 万吨，二期再增加0.5 万吨的处理量。进水设计指标分别为：CODcr：380、BOD5：170、SS：260、NH3-N：36（单位：mg/L）；pH：6.5～8.5。

该厂建设于2010 年，2011 年3 月试运行。因为该厂的地理位置和市政管网雨污合流的排放方式，导致了进水水质和水量极不稳定，在雨季有大量的泥沙等无机性杂质进入处理单元，对工艺系统造成了一定冲击。

1 工艺流程

本项目采用厌氧、缺氧、好氧一体式氧化沟工艺技术，流程如图1 所示。

2 设计参数（一体式氧化沟设计水量Q=5000m3/d）

2.1 厌氧区：有效池容V 厌=750m3，HRT=3.6hv，主要作用：水解酸化，提高水质的可生化性，抑制丝状菌繁殖，在释磷菌作用下达到大量磷回溶[3]，最终TP 被充分去除。

2.2 缺氧区：有效池容V 缺=1500m3，HRT=7.2hv，主要作用：反硝化和部分有机污染物质的降解，此阶段硝酸盐氮被有效去除。

2.3 好氧区：有效池容V 好=3500m3，水力停留时间HRT=16.8hv，污泥龄SRT=15d，污泥负荷F/M=0.10kgBOD5/kgMLSS·d，主要作用：有机污染物质被大量降解去除、生物硝化，N、P 的彻底去除（P 主要是被吸收）。

2.4 沉淀区：表面负荷=8.89m3/m2·d，主要作用：固液分离的场所，部分沉淀污泥在虹吸作用下重新回流至生化处理单元，剩余污泥泵至储泥池。

3 污水处理技术

在粗格栅前修建事故调节池，增建超越设施。加强水质、水量的监测和调控，异常时请示主管部门后直接将来水泵至事故池或部分超越，水量不足时作为补充水进行再处理。

3.1 调试前的准备工作

①进水水质和水量的调研。雨污混合比例，污水来源、成分等。②设计和运行参数研究、核算，工艺参数的计算、优化与保证。③对格栅、泵房、沉砂池、氧化沟、管网中的建筑垃圾和杂物进行彻底清理。④对所有机电设备、构筑物和临时用电等情况进行彻底的安全和隐患检查。⑤组织设备厂家，建筑公司、安装公司、监理公司等单位及相关人员进行设备的单机联机调试，构筑物试水工作，所有调试均在带负荷的条件下进行。⑥调试过程中的问题汇总分类并限期整改，使污水厂逐步达到满负荷运转。

3.2 活性污泥的培养和快速驯化

从厂内化验室数据分析，其进水水质由于掺杂了河水而变化较大，BOD5、TN、TP 等指标明显偏低，其中C/N=2.53，C/P=11.3[4]，由此可以判断营养物质严重缺乏。同时雨天影响比较大（见表1）。

表1 化验数据汇总分析（单位：mg/L）

为实现活性污泥系统的快速培养和驯化，我们决定采用选择性进水、接种、培养、驯化同步进行，考虑并实施了投加大粪的形式补充碳源，现场对SV 进行测量，及时观察污泥增长情况，同时在化验室进行微生物镜检和MLSS 的监测，随着MLSS 的增长，逐渐增大进水量，控制好氧区DO 在2-3mg/L 之间，逐步增大回流量。在污泥浓度达到1800mg/L 以前不得进行剩余污泥的排放。从8 月12 日至25 日，运行情况得到明显改善，出水达到设计要求，当地环保部门提供的验收监测结果见表2。

表2 验收监测结果（8-20 至25 日均下雨）（单位：mg/L）

从上述表格可分析：经过超越和调整，一体式氧化沟在雨季出水依然稳定达标。

3.3 注意事项

①工艺运行中务必加强进水水质水量的控制，特别是汛期，建议考虑增加超越管阀和调节池，严禁雨季的泥沙进入处理系统；②营养物质不足时根据化验结果考虑投加大粪、尿素、磷肥[5]等进行调解。pH 过小时可投加碱石灰中和，生化系统MLSS适宜低浓度运行；③污泥膨胀时务必从进水水温、pH、营养物质、重金属元素首先考虑，其次DO、ORP、MLSS、SRT 也是过程中应注意的因素，同时注意厌氧池的运行效果等。。

4 结论

①通过调整和运行SS、CODcr、BOD5、TN、NH3-N、TP 的去除率达分别达到93.6%，80.8%，78.2%，62.6%，76.2%，90.7%；部分指标优于一级B 标准，充分表明一体式氧化沟处理脱氮除磷效果好，污染物降解比较彻底，工艺性能稳定可靠；②其特殊的水力学设计，没有初沉池，没有繁琐的管网系统和连接，构筑物集中统一，不但大量节约了占地面积，而且维护费用和投资少，设施简单，流程短；③二沉池与氧化沟合建，缩短了动力消耗方便回流，达到很好的固液分离效果，回流污泥由于其在二沉池较短的停留时间而具有更好的活性，有利于生化池中MLSS 的低浓度控制运行，从而在出水达标的情况下达到节能降耗的最佳运行效果。