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垃圾场渗滤液处理工艺

更新时间:2023-02-12 02:01:57作者:百科知识库

垃圾场渗滤液处理工艺

垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色,色度在2000~4000之间。有浓烈的腐化臭味,成份复杂,毒性强烈,有机物含量较多。被列入我国优先污染物控制“黑名单”的就有5 种以上;氨氮浓度高,并含有重金属,BOD 和COD 浓度也远远超过一般的污水。

另外,垃圾渗滤液不仅水量变化大,其水质受垃圾成份、处理规模、降水量、气候、填埋工艺及填埋年限等因素的影响,变化幅度也很大。因而处理垃圾渗滤的工艺技术要求相当高。本文章主要围绕“过滤+低能耗蒸发+离子交换”工艺在处理垃圾场渗滤液的实际应用进行分析说明。

1 工程主要建设内容概况

阳江市某垃圾场项目填埋区工程占地12.86 万平方米,建设填埋垃圾容量270 万立方米。工程填埋区分为两个填埋区,其中填埋区首期工程设计填埋面积6.6 万平方米,填埋容积35 万立方米,日处理量400 吨,填埋年限为4~5 年。项目建设渗滤液处理站一个,设计日处理流量400 吨,MVC 蒸发器设两套机组,分别按200 吨/天的概算分期建设,其中一套已建成投入使用,另一套待填埋区远期工程投入运行后再建设。

本项目定员30 人,年工作日为365 天,实行二十四小时“三班倒”的制度。

1.1 设计水量

根据垃圾场渗滤液处理工程,设计水量为400 吨/天。

1.2 进出水水质

根据国内同类垃圾场渗滤液的水质资料确定进水水质;根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》(DB16889-2008)的相关要求确定出水水质,具体数据见表1:

 1.3 主要处理设备

本项目主要的设备见表2。

   2 污水 处理工艺流程

“过滤+低能耗蒸发+离子交换”是一种利用先过滤,再进行蒸汽压缩分离水,然后树脂通过除去蒸馏水中的氨,同时利用再生液中的酸吸收排出气体中的氨。

2.1 过滤

通过自动在线反冲过滤,除SS 和纤维,提高MVC 蒸发系统的去除效率。

2.2 MVC 蒸发

利用蒸汽压缩蒸发分离的原理将渗滤液中的污染物与水分离,以达到水质净化的目的,通过MVC 蒸发出来的蒸馏水水质纯净,且超低能耗。

2.3 除氨

利用特种树脂,去除蒸馏水的氨,使水质全面达标。

2.4 气体吸收

MVC 蒸发工作时,排出有挥发的氨等气体,利用DI 系统再生液中剩余的盐酸进行气体吸收,充分利用了资源。

3 工程处理效果

该工程项目经过2 个月的调试,各项指标正常,出水达到设计指标。2012 年5 月9 日至10 日连续2 天对该垃圾场渗滤液处理设施进水、排水口监测,每天断采样4 次,每次间隔2~4 小时。具体监测结果见表3:

 监测期间,垃圾场填埋区正常运行,日处理垃圾500~612 吨,运行负荷为125 %~153 %;渗滤液处理站废水处理量177~210 吨/天,处理负荷为88.5 %~105 %。

监测结果表明,污水处理站出水总铬、和粪大肠菌群均未检出,其他污染因子最大日均浓度分别为:悬浮物16 mg/L、化学需氧量31.0 mg/L、生化需氧量12 mg/L、氨氮5.43 mg/L、总氮7.87 mg/L、总磷0.35 mg/L、色度3 倍,均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《生活垃圾填埋场污染控制标准》(DB16889-2008)较严的指标。悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总氮、总磷和色度的平均去除率分别为92.8 %、99.1 %、99.4 %、98.6 %、98.4 %、96.6 %和99.1 %。污染物去除率高。。

4 结论

在“过滤+低能耗蒸发+离子交换”工艺试运行来看,该工艺在实际应用中是可行的。工艺设备运行正常,出水水质好,污染物去除率高,值得深入研发和推广。

本文标签:废水治理