曝气生物滤池也叫淹没式BAF，颗粒填料接触氧化池，它集生物降解、固液分离于一体，是国际上20世纪80年代兴起的应用于污水二级处理和深度处理的先进工艺，适用于污水深度处理。它采用粒径为3～6mm的填料作为微生物载体，通过鼓风曝气进行充氧，利用填料生物膜降解有机物。用于污水深度处理时，其污泥负荷很低，因而可以达到很好的出水水质，而且水质稳定。
1 BAF生化处理工艺

1.1 BAF工作原理

生物曝气滤池（BAF）是利用多孔隙的陶粒填料为载体，污水在上升流动的过程中，曝气条件下微生物在活性炭填料表面不断繁殖增长并附着在填料的表层，这些微生物能够以污水中的有机物为营养源进行新陈代谢，从而对污水起到净化作用。

 1.2 BAF工艺流程

过滤器来水首先进入厌氧池，经沉淀池进入好氧池，好氧池出水经二沉池后自流进入缓冲池，缓冲池内水由提升泵提升进入BAF生物曝气滤池，经深度处理后达标的污水进行外排。

 1.3 BAF工艺优点

BAF的主要优点如下：（1）陶粒属于多孔颗粒填料，具有比表面积大且容易被微生物附着的特点，可形成具有较高活性的生物膜。（2）在运行中空气由下而上经过填料对微生物进行供氧，填料可对气泡进行充分切割使之分配均匀，布气效果好，氧转移效率高，节省动力。（3）水与生物膜的接触充分，接触面积大，处理效率高；在进行生物絮凝、吸附、降解的过程中，BAF兼具过滤的作用，使出水悬浮物较其他生物接触氧化工艺少，效果更好。（4）生物活性高，且在填料床内按水流方向呈分层分布，运行稳定性好，耐低温，耐冲击负荷。

2 BAF应用效果

2.1 BAF工艺参数

 表1为BAF现场应用的各项参数。其中滤池内的填料为陶瓷颗粒，属活性滤料，直径3～5mm，表面有大量的微空隙，不仅是生物附着细菌的载体，而且具有机械过滤的双重作用，填充高度一般为3.5～4m左右。陶瓷颗粒外观如图3所示。

 2.2 BAF工艺应用效果

为了验证BAF生化处理工艺的效果，对不同污水 流速下污水的处理效果现场跟踪检测。其中对COD进行了重点检测，进行了汇总统计，结果见下列各表。

（1）当BAF生化处理工艺来水流量Q=130m3/h（流速为1.0m/h）时，来水COD在135mg/l，厌氧池出水COD平均在94.5mg/l，二级BAF出水COD平均在66.1mg/l。

表2 流量为150m3/h时COD踪检测结果

 （2）当BAF生化处理工艺来水流量Q=170m3/h（流速为1.4m/h）时，来水COD在134.26mg/l，厌氧池出水COD平均在110.71mg/l，一级BAF出水COD平均在73.44mg/l，二级BAF出水COD平均在57.24mg/l。

表3 流量为170m3/h时COD踪检测结果

（3）当BAF生化处理工艺来水流量Q=220m3/h（流速为1.8m/h）时，来水COD在120.00mg/l，厌氧池出水COD平均在85.7mg/l，二级BAF出水COD平均在50.3mg/l。

 表4 流量为220m3/h时COD踪检测结果

 （4）BAF系统运行正常之后，在上游生产正常的情况下，来水COD基本稳定，控制在100～150mg/l之间，其它条件均稳定且不变。来水在不影响正常生产的情况下流量可在130～250m3/h之间调节，表现为流速在1.0～2.0m/h之间。

不同流速下COD去除率变化情况如图4所示。

 图4 不同流速的COD去除率

经计算，试验中三种流速COD的去除率分别是：流速1.0m/h时，COD平均去除率52.14%；流速1.4m/h时，COD平均去除率53.53%；流速1.8m/h时，COD平均去除率52.83%，在三种流速之下，COD去除率变化不大。可以确定，在生产可控流速下的调节对COD去除没有较大影响。。

3 BAF进出水水质

根椐《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的要求处理后外排污水水质应达到COD≤80mg/l，红外含油≤10mg/l，其它指标也应达到此标准要求。

表5 国家一级污水排放标准

 在对BAF处理工艺进行一段时间的监测，各类指标均低于国家一级污水排放标准。BAF处理之后以及各单元的COD、含油控制情况如表6所示。

表6 各处理单元的进出水水质

 BAF生化技术在油田污水处理中主要是对COD指标进行控制，对污水含油的控制也有较好的效果。运行数据表明，BAF生化处理技术对油田污水的处理效果达到了国家一级排放标准，可以在油田污水处理系统中推广应用。