[拼音]：mugong jichuang

[外文]：wood working machinery

从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备，在广义上也属于机床范围。木工机床包括将原木加工成半成品（板材、方材）的制材机械（主要是木工锯机），以及将半成品加工成木制品的通用和专用的细木工机床如木工刨床和木工铣床等，主要用于建筑、家具和木模等制造部门。

用于加工木材的车床出现很早。15世纪末，欧洲已有了人力、畜力、风力和水力驱动的简单木工锯机。1791年起，英国的S.边沁先后发明平刨床、单轴木工铣床、镂铣机和木工钻床等。1805年，英国的M.I.布律内尔发明圆锯机。1808年，英国的W.纽伯里发明带锯机，但由于带锯条制造技术不过关，实用的带锯机直至1850年才在法国制成。1828年，美国的W.伍德沃思发明采用滚筒送料的压刨床。1834年，美国的G.佩奇和J.A.费伊分别发明榫槽机和开榫机。1880年，出现了框锯机。1900年，出现了多联带锯机。20世纪60年代，在美国出现的制材削片联合机和宽带砂光机，使木材利用率和生产率大为提高。日本的精光刨提高了刨削精度。随着电子技术和计算机技术的发展，出现了数字控制镂铣机和数字控制跑车带锯机等，还相继出现了自动化锯材车间。

按照加工方法和对象，木工机床主要可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机和木工砂光机，以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。

木工机床一般由6个主要部分组成。

（1）切削装置：用于使刀具作高速旋转运动。刀具主轴通常由滚动轴承支承，由电动机直接或通过胶带驱动。

（2）进给装置：如滚筒、输送链和跑车等，用于送进木料或刀具，有间歇进给和连续进给之分。

（3）导向和压紧装置：用于引导木料向刀具送进或压紧木料，如平刨床和圆锯机的导板、四面刨床的滚子式压紧器等。

（4）安全防护装置:由于主轴转速较高，木料材质不均匀或有节疤等缺陷，切削时反弹力较大，必须配有安全防护装置，如平刨床的扇形板、压刨床的止逆器、圆锯机的防护罩等。

（5）吸尘装置：用于收集加工时产生的木屑和粉尘。

（6）降低噪声装置：由于刀具线速度高达30～40米／秒和切削时木材产生高频振动，空载噪声和切削噪声均较高，必须设置相应的降低噪声装置。