广西柳州化工股份公司合成分厂，仅氢氮压缩机就有18 台，满负荷生产时每小时产生约25m3的含油污水，在气浮净水装置投用以前，含油污水只是简单地处理后外排，不仅造成了水资源浪费，同时也污染了受纳水体。油类污染物成分复杂、且含量较高，经过多次比较，实施了气浮净化水技术的处理工艺，取得了良好效果，为污水处理厂进一步净水提供良好的条件。

1 气浮净水技术工作原理

气浮净水技术是向水中通入空气，使水产生大量的微细气泡，并促其粘附于杂质颗粒上，形成密度小于水的浮体上浮水面，从而分离掉杂质的一种净水法。为促进气粒粘附，常使用絮凝剂。

1.1 压力溶气气浮法

气浮法有布气气浮法、电解气浮法、生化气浮法、压力溶气气浮法等，目前压力溶气气浮法应用最广，其优点如下。

（1）在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

（2）溶入的气体经骤然减压，释放时产生的气泡不仅微细、均匀、密集度大，而且上浮稳定、对液体扰动微小，因此特别适用于疏松凝体、细小颗粒的固液分离。

（3）工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。

（4）采用部分回流方式，处理效果显著，并能节约大量能耗。

1.2 压力溶气气浮法工作原理流程简图（见图1）

 工作过程：集水池的含油污水 通过泵送入气浮装置，先进入混合反应区，在此区按先后顺序分开投加絮凝剂聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，然后进入气浮区。压力溶气罐实施液位联锁控制，在设定的高液位下，空压机开启，溶气泵输送高压水气，通过释放器，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并迅速而均匀地与水中杂质相粘附。在设定的低液位下，空压机自动停止，溶气罐进水直到设定的高液位，如此周期性运行。气浮池上安装刮渣机，将微气泡粘附的颗粒从气浮池浮面刮至排泥管道。全部过程实现了自动控制。

2 设计进、出水水质及工艺流程

（1）设计处理水量：40m3/h

设计进、出水控制指标见表1。

 2）工艺流程框图（见图2）

 3 气浮装置选型

经过对比，选用桂林市天马水务环境有限公司的聚集式高效组合气浮装置JQF-40，JQF-40型组合气浮装置把气浮池、投药设备、溶气罐、水泵、空气压缩机有机地组合在同一机座上，无需基础，设备一经调试成功后无需专人管理。该装置可以迅速去除水中的污染物质，达到净水的目的。

型号：JQF-40；

处理量：40m3/h；

工作压力：0～1MPa；

功率：9kW；

设备质量：32t。

整套设备通过液位和压力二套控制回路自动调整溶气罐内的气液平衡，使系统连续、稳定、自动化运行。

4 运行结果及分析

气浮装置实际运行参数见表2。

 从表中数据可以看出，运行状况良好，出水各项指标低于设计值，油的去除率超过90％，达到了预期的效果。工艺中所采用的部分回流式气浮处理设备不仅具备其它溶气气浮法的优点，而且具有适应性强、操作方便、运行稳定、自动化控制等优点，同时可节省投资和电耗。5 运行中注意事项

（1）装置中的水泵不要使其断水而空载运行，以防损坏；

（2）释放器要保持清洁，控制好絮凝剂的投加量；

（3）经常观察池面情况，如发现气浮区浮渣面不平，局部冒大量气泡，很有可能由于释放器被堵；如发现澄清区渣面不平，池面常有大气泡鼓出或破裂，则表明气泡与絮粒粘附不好，应采取相应措施；

（4）为了在刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水位，并按最佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。。

6 结论

（1）溶气罐是气浮法水处理中最关键的设备，溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质，溶气压力一般控制在0.15～0.35MPa；

（2）要合理的选择溶气释放器的种类和型号，并合理布置；安装时尽可能地靠近压力溶气罐，同时连接溶气罐的水管直径宜适当放大，以尽量减少管路中的压力降，避免沿途减压而造成气泡的提前析出与并大；

（3）要确定好气浮回流比，回流比选择过大，既浪费电能、增加投资，又使池中负荷增大，造成水流不稳定而影响出水水质，一般控制在25%～40%。