传统的废水生化处理方法不能直接用于香精香料废水的处理，但如果根据废水的实际情况把工艺进行合理改良，也可以获得较好的处理效果，而且基建投资和运行成本比较低，尤其适用于污水处理厂的更新升级和经济欠发达地区。郑一新、何跃采用DAF—ASBR工艺对某合成香料厂的废水进行处理，即混凝与水解、好氧相结合的方法，COD去除率98%，油类去除率99%，BOD去除率90%，取得了很好的处理效果；昆凝采用DAF新型气浮设备，并通过加药昆凝作用去除水中悬浮物(SS，油)和难降解物质，减少后续污染负荷；然后先进行充分水解再进行好氧，可以大大降低氧消耗量；好氧则选用对工业废水适应性强的SBR工艺，出水经高效过滤处理后达标排放。由于废水中含有大量油类及难生化降解物质，水中营养源不足，缺磷，在采用生化处理时必须添加营养源。

牛樱、陈季华采用兼氧一好氧工艺处理香料废水(图2)，该工艺中兼氧反应器采用上流式兼氧滤池，内挂盾式纤维填料，底部设有桨板式搅拌器，缓慢搅拌。二级好氧工艺采用氧化沟与生物接触氧化池相结合的工艺，达到了深度处理的目的；最终处理出水部分回流，以降低进水浓度，减轻兼氧反应器有机负荷；沉淀池中的污泥回流到兼氧反应池进行水解酸化，可减少剩余污泥量，COD去除率达到了97%，BOD5去除率为99．2%，色度去除率为99．7%。该工艺中，厌氧出水水质对好氧处理系统处理效率有一定影响，整个好氧处理系统具有较强的抗冲击负荷能力。曹卫华[25]采用生物接触氧化一臭氧氧化工艺处理山东某香料有限公司香料废水，工艺流程见图3。处理效率方面，前期(处理低浓度冷凝、冷却水)，对有机物的臭氧氧化率≥99%，去除有机物和气味；第二期(处理含高浓度工艺废水的混合废水)，生化装置的CODer的去除率≥85%，出水达标排放。闫广平等Lz6]采用了加压生物氧化法处理香兰素废水，即在普通活性污泥法基础上适当增加生化反应器中的压力，从而使提供给微生物生化反应所需的氧成倍增加，反应速度快，去除率高，能耗低，特别适用于处理由于某些因素的影响无法采用厌氧法但具有可生化性的中高浓度有机废水处理。Goronszy，M．C．采用催化化学氧化结合生物法处理香料废水，进水COD23000mg/L，出水COD≤300mg/L，BOD≤175mg/L，SS≤250mg/L，运行效果良好。

传统废水处理工艺处理难生化废水，除了可以通过改造传统生化工艺，添加一些预处理和后处理工序，提高可生化性外，还可以对原有工艺进行适当强化，比如目前其他一些处理高浓度废水的工艺也极有可能用于香精香料废水的处理：IC反应器用于高浓度有机废水的厌氧处理，该过程可视为对传统厌氧反应的强化。IC工艺在国外的应用以欧洲较为普遍，不但已在啤酒生产、土豆加工、造纸等生产领域内的废水处理上有成功应用，而且正日益扩展其应用范围，规模也越来越大。荷兰SENSUS公司就建造了容积为1100m3的IC反应器处理菊粉(in．uline)生产废水。在国内该工艺也已经成功应用于啤酒、柠檬酸等废水处理，处理COD浓度达到几千甚至上万mg/L，还能回收沼气，达到了环境效益、经济效益和资源化的统一，相信IC反应器在不久将来也能用于香料废水处理。