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UV/Fe3+/H2O2降解结晶紫染料废水

更新时间:2023-02-12 04:27:56作者:百科知识库

UV/Fe3+/H2O2降解结晶紫染料废水

近年来利用羟基自由基处理难降解有机废水的高级氧化技术(Advanced Oxidation Technologies, AOT)受到普遍关注[1]。光Fenton氧化法能有效地产生·OH,而且操作简单、成本低廉,故研究与应用颇多[2-3]。但该体系中催化分解H2O2需要大量的Fe2+,反应后由于升高pH值会产生大量铁泥沉淀,造成二次污染[4],而且局部高浓度的Fe2+消耗H2O2,又会降低有机物的矿化程度[5]。UV/Fe3+/H2O2构成的类Fenton体系,由于可以利用较低浓度的Fe3+催化H2O2分解而更受欢迎[4],而且自然环境中存在Fe3+/H2O2体系,对其研究也具有一定科学意义[6]。

染料废水是公认的较难处理的工业废水之一[7]。特别是含阳离子型难生化降解的染料废水,本身对微生物产生毒害作用,而采用混凝处理效果也不理想,故多采用Fenton氧化等高级氧化技术处理或预处理。本文研究了含阳离子染料结晶紫的废水在UV/Fe3+/H2O2体系下的降解规律,为实际染料废水的处理提供依据。

1 实验部分

1.1 主要试剂与仪器

硫酸铁、H2O2(30%)、结晶紫(CV)等均为AR级;20W紫外灯(上海仁和照明),400W金属卤灯(广东欧陆照明),756P紫外可见分光光度计(上海光谱),COD消解器+DR-890比色计(美国HACH),868型pH计(美国ORION)。

1.2 实验方法

将一定体积一定浓度的结晶紫模拟水样置于浅池反应容器中,加入Fe2(SO4)3,用H2SO4或NaOH调节pH值,加入H2O2,迅速混匀,在光源照射或暗处恒温搅拌反应。经一定时间取样,加入中止剂,测定剩余的结晶紫浓度和COD。

1.3 分析方法

铁的测定:邻二氮菲吸光光度法;H2O2的测定:钛溶液吸光光度法;结晶紫:583nm测定吸光度;COD:密封法,按文献[8]排除H2O2的干扰。

脱色率=(C0-C)/C0;其中C0—反应前结晶紫浓度;C—反应一定时间的结晶紫浓度。理论H2O2用量的计算方法见文献[3]。

2 试验结果及讨论

2.1 结晶紫在不同条件下的降解

a:紫外光;b:Fe3+=0.5mM, 紫外光;c:H2O2=10mM, 紫外光;d:Fe3+=0.5mM, H2O2=10mM, 暗反应;e:Fe3+=0.5mM, H2O2=10mM, 紫外光;f:Fe3+=0.5mM, H2O2=10mM, 模拟可见光;其它条件:pH=2.72, 初始结晶紫浓度CV0=105.9mg/L, COD0=158.3mg/L, T=15℃

表1是对应结晶紫在不同条件下降解80min后剩余的COD。可知结晶紫在紫外光下比较稳定(曲线a),而Fe3+的存在能部分破坏染料分子的共轭结构而脱色,80min脱色率大于40%(曲线b),这是因为Fe(Ⅲ)的羟基络合物光解产生高活性的·OH(反应式1),同时还存在染料本身的敏化作用[9](反应式2-4),但是反应的总量子产率不高,而且缺少Fe(Ⅲ)再生的机制,因此脱色效率不高,也不能彻底降解染料(COD几乎不变)。UV/H2O2体系能使结晶紫较快地脱色(曲线c),这是因为H2O2的光解会产生·OH(反应式5),但是由于·OH容易复合失活,导致降解速度和矿化效率不高,80min后剩余的COD变大,这是因为生成的大量小分子中间产物不能进一步完全矿化,致使水样COD增高,文献[10]观察到类似现象。

表1 各条件下降解80min的剩余COD

 

Fe3+/H2O2暗反应降解结晶紫速度很慢(曲线d),而且矿化效果很差,反应80min后COD基本不变,这是因为暗Fenton反应需要通过反应6引发,生成的Fe2+与H2O2进一步经反应7产生·OH,而反应6的动力学常数k较小(2×10-3),一般认为是Fenton反应的控制步骤[11]。引入紫外光,能大大加速结晶紫的脱色速度(曲线e),同时提高矿化程度,40min结晶紫几乎完全脱色,80min的COD降至52mg/L,这是由于除了反应6、7外,反应1也能引发Fenton反应,存在催化H2O2分解的协同效应。采用金属卤灯模拟可见光,能够以更快的速度降解结晶紫(曲线f),并且矿化程度也较高,这是光源的光强较高能提供更大的能量的缘故,这也表明利用太阳光助Fenton降解有机污染物是可行的。

2.2 初始pH值的影响

在不同pH值下采用UV/Fe3+/H2O2体系降解结晶紫,结果如图2所示。在pH=2.70时脱色速度最快,这与暗Fenton或光Fenton规律是一致的,表明该反应机理与降解的有机物或光源的种类无关。Pignatello的研究表明Fe(Ⅲ)存在形态随pH值变化而不同,而光解效率直接与Fe(Ⅲ)的形态有关。当pH>5时,Fe(Ⅲ)容易形成Fe(OH)3沉淀;当pH值在2.8左右时,Fe(OH)2+形态达到最值[6],占铁总量的一半左右,而Fe(OH)2+是引发光Fenton反应的关键(反应式1),故在此pH值左右Fenton反应速度最大。
Fe3+=0.5mM,H2O2=10mM,CV0=104.0mg/L

2.3 H2O2投加量的影响

结晶紫的脱色速度很快,当H2O2大于5mM时20min脱色率均达到98%以上,再增大投加量对提高脱色率没有实际意义,但能进一步提高COD的去除效率(表2),这表明染料废水的矿化滞后于脱色,而且H2O2用量越多矿化程度越高。对于相同H2O2用量(10mM),分别采用一次投加和第0、15、30min分三次投加,能将COD去除率从60.1%提高到70.6%,这说明在实际废水处理中H2O2宜采用连续流或分批的投加方式。

H2O2用量(a)2.5mM, (b)5mM, (c)10mM, (d)20mM, (e)10mM分三次投加,其他条件:Fe3+=0.5mM, CV0=104.0mg/L,COD0=153mg/L, pH=2.72,T=15℃

表2 不同H2O2用量下80min的COD去除率

 

2.4 Fe3+投加量的影响

图4是不同铁离子用量下的脱色规律。Fe3+用量越多,由于引发反应的速度越快,故脱色速度越快,铁用量大于0.3mM时80min脱色率均大于98%。从最终矿化程度来看(表3),0.5mM用量最佳,因为过多的Fe3+生成Fe2+,高浓度的Fe2+存在清除·OH作用(反应8),从而降低了矿化效率。而0.3mM用量时COD去除率也较高,达到66%,由此可见Fe3+用于Fenton反应在较少铁离子用量的条件下仍有很好的结果。

  (8)

H2O2=10mM,CV0=104.0mg/L,COD0=153mg/L, pH=2.70, T=20℃

表3 不同Fe3+用量下80min的COD去除率

 

2.5 结晶紫废水氧化前后的特性分析

采用紫外-可见吸收光谱分析Fenton氧化前后的分子变化情况,结果如图5所示。反应20min水样的吸收光谱表明,563nm的吸收峰消失,而且300 nm以下的吸收峰也消失,说明分子的大π共轭体系已被破坏,苯环结构也被打开,紫外区有部分吸收,主要来自于小分子的化合物,染料分子尚未完全矿化。比较反应前后的可生化性,结果表明反应20 min后水样BOD5/COD从0.034提高到0.32,剩余的COD可以进一步采用好氧生化技术处理。因此对于高浓度的有机染料废水,可以采用Fenton氧化-生化降解的组合工艺,以降低运行成本。

1:处理前;2:氧化20min后

 

图5 结晶紫废水氧化前后的紫外-可见光谱

表4 氧化前后水样的可生化性

 

3 结论

UV/Fe3+/H2O2体系能有效地降解阳离子染料结晶紫废水,其中紫外光的引入能大大提高结晶紫的脱色速度和矿化程度;对反应20min后的紫外-可见吸收光谱分析表明分子共轭体系和苯环被破坏,剩余COD为小分子化合物,废水的可生化性大大提高,适合进一步的生化处理。

本文标签:废水治理