摘要：制革污水严重的污染周边人民的生活环境，特别是其中的铬离子，由于微生物对铬无分解能力，生化处理不能去除铬的污染，且铬离子进水生化系统容易引起细菌的铬中毒。针对铬鞣废液的特点，采用循环利用的处理工艺，用氢氧化物和聚丙烯酰胺为沉淀剂处理含铬废水，去除废水中的总铬，实现铬污染物达标排放，同时对产生的铬泥进行回收利用，实现废弃物的资源化，防止二次污染。

关键词：铬鞣废水；循环处理；铬泥回收；沉淀剂；水质指标

一、概述

制革污水严重的污染周边人民的生活环境，特别是其中的 铬离子，由于微生物对铬无分解能力，生化处理不能去除铬的 污染，且铬离子进水生化系统容易引起细菌的铬中毒。废铬鞣 液的任意排放，致使铬盐在土壤、植物、水生物中积聚，通过食 用含铬食物进入人体中，危害人体健康，所以消除铬污染是制 革污水处理中一个最为突出的问题。

本项目研究以某制革基地的制革铬鞣废水为研究对象，进 行铬鞣废水的处理技术研究，内容包括铬鞣废液的分流、循环、 处理、回收研究、铬泥的处理工艺研究及处理效果分析。

二、原始资料

根据工程水量资料，生产制革铬鞣废水的日流量为 360m3/d，含铬废水分流后，铬废水量约为50 t/d。设计处理含铬 废水量50m3/d，平均每小时5m3/h，日运行时间10h/d。经过合理 的处理后，要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一 类污染物排放标准，处理后的废水排入外部污水处理厂进行进 一步处理后达标排放。

为了保证产生的铬泥能进行回收处理，铬泥中含水率小于 75%，总铬含量大于7%。处理前后水质见表1，出水水质要求见表2：

来自《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一类污染物 排放标准。

三、处理技术选择

制革废水主要来源于准备、鞣制及染色工段，其中含有大量的蛋白质、脂肪、无机盐类、悬浮物、硫化物、铬及植物鞣剂等有毒有害物质，生化需氧量高、毒性大。针对这些特点，先把各车间的废水收集一起，通过沉渣池，除去大颗粒物质，然后使用化学法，加入聚丙烯酰胺和氢氧化钠两种沉淀剂，在反应池内通过水力作用，使水中的胶体脱稳、碰撞、凝聚，微小絮体变为 大颗粒的密实絮体，将水中不溶于水悬浮物和部分有机物絮凝 后产生絮体，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，污水进入沉淀池实现固液分离，上层清液达标排入综合污水池，污泥排入铬泥池，经压滤机压干后的铬泥装袋回收，滤液排入兰皮冲洗水池。

具体工艺流程如图1所示：

四、主要构筑物工艺设计

（一）主要构筑物设计

1．沉渣池。混凝土结构；工艺尺寸：3×2×2.4m；停留时间 2.5h，表面负荷0.8 m3/m2h，提升泵二台，一备一用；设进水布水 区，池顶穿孔管出水，池底设排泥斗，穿孔管水压排泥。

2．过滤池。混凝土结构；工艺尺寸：0.5×2×0.6m；煤渣或 粗沙为滤料。

3．反应池1。混凝土结构；工艺尺寸：1.25×1×2.2m；停留时 间：30min；配pH自动控制仪，风机空气搅拌，加药桶人工溶药。

4．反应池2。混凝土结构；工艺尺寸：1.25×1×2.1m；停留 时间：30min；配置空气搅拌，加药设备。

5．沉淀池。混凝土结构；表面负荷：q=0.7m3/m2h，工艺尺 寸：3.2×2×3.5m；停留时间：约4小时。主要配置斜管7.5m2，1m 长，池底设排泥斗，穿孔管水压排泥，池顶穿孔管出水。

6．铬鞣废液集水池。混凝土结构；地下部分；工艺尺寸： 8×2.5×3.5m。

7．铬鞣冲洗水集水池。混凝土结构；地下部分；工艺尺寸： 8×2.5×2m。

8．循环铬液贮存池。混凝土结构；地下部分；工艺尺寸： 4×2.5×2m

9．铬沉淀物贮存池。混凝土结构；地下部分；工艺尺寸： 4×2.5×2m。

（二）固定装置

1．动力装置。铬液循环泵：2台；1.5kW；一级提升泵：流量 为5m3/h；扬程为10m；2台；2.2kW。

2．鼓风装置。风机；离心风机，风量：30m3/h；风压：40kPa； 总功率：0.75kW。

3．污泥处理装置压滤机型号：630×20m2；功率：1.5kW；处 理能力：5m2/h

五、工艺特点

优点：（1）铬废水分流；（2）铬鞣废液循环使用；（3）铬废液 （水）处理回收；（4）铬泥回收利用，含少量铬的制革污泥焚烧处 理，灰渣制砖；（5）维护运行简单，操作方便，运行费用低。

六、处理效果

本工程处理效果稳定，出水水质良好，达到《污水综合排放 标准》（GB8978-1996）第一类污染物排放标准；同时压滤后的 铬泥也达到回收的要求。

七、运行成本

1．以12只转鼓计算，每天铬水量约为50m3，每吨水处理费 用，包括电费、药剂、人工费，约6元/m3，300元/d。

2．企业满负荷生产情况下，每天铬粉用量约为500 kg，排 入废水中约75 kg，可以循环使用一次的约50 kg，合计节省约 300元/d。

3．每天处理后产生铬污泥约150kg，出售后收入计15元/d。

4．由于进行铬水分流处理，污水处理厂产生的污泥中铬 含量降低，不再列入危险废物，污泥处理成本大量节省。

5 ．铬水处理后，回用于开皮工序冲洗，减少企业废水排放 总量的50m3/d，节省污水处理费用约150元/d。

八、结论

本处理工程所用的铬鞣废液循环利用处理工艺，实际运行 效果良好，出水优于排放标准，对于去除废水中的总铬等污染 物是合适的，同时也实现了铬泥的回收利用，有效防止了二次 污染的发生，同时为企业的生产节约了成本。

参考文献
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