[拼音]：jixie zaosheng

[外文]：machinery noise

机械设备及其部件在运转和能量传递过程中产生振动而辐射的噪声。

噪声的产生

机械噪声是伴随着机械振动而产生的，主要有以下几种：

（1）回转运动平衡失调引起振动而辐射的噪声。振动和噪声的强弱同回转体不平衡的状况、接触面的凹凸不平等因素有关，振动和噪声的峰值频率同回转运动的转速密切相关。回转运动体为各类机械的能量传递或作功的主要部件。如马达、蒸汽涡轮机的转子是将电能、蒸汽能转换为动能的部件；各种螺旋桨、叶轮，以及切割、钻孔、搅拌等工具作用于工件的部分是使机械动能作功的主要部件。机械处于回转运动不平衡的状态下会产生强烈的噪声。此外，机械在振动状态下运转，会造成各部件的松动；如果回转运动的不平衡转动惯量和机械发生共振（称为回转运动的危险转速），还会造成机械的严重损坏。

（2）往复运动惯性力冲击引起振动而辐射的噪声。最常见的往复运动有汽缸的活塞、曲柄轴的组合运动，刨床、磨床的刀具的切削运动等。往复运动产生不协调可以导致冲击和振动，因而辐射噪声。

（3）撞击引起振动而辐射的噪声。常见的有打桩、破碎、球磨、振捣等机械撞击。

（4）接触摩擦引起振动而辐射的噪声。各种机械都有传递动能、变换转速、变换运动形式和方向的部件，最常见的是齿轮。齿轮在旋转时产生摩擦，摩擦产生的振动和噪声的大小，同齿轮啮合是否良好有关。轴承和滚珠轴承在运转时也产生接触摩擦而引起振动，振动的大小同摩擦表面的光洁度和滚珠的圆度有关。

（5）振动传递引起机架、机罩、机座、基础、管道等振动而辐射的噪声。有的振动源虽然本身并不辐射强噪声，但把振动传递给质量轻、辐射面积大或连接松动的部件，却可以产生较强的噪声。

各种机械设备运转时引起的振动特性是不同的，因而不同机械辐射的噪声的大小和频谱特性也就不同。机械工作状态改变了，噪声特性也要随之改变。各类机械噪声级的分布情况如表:

一般机件撞击或摩擦产生的噪声呈中、高频特性，如织布机、电锯、球磨机等；空气锤撞击锻锤基础，由于基础质量较大，产生的噪声呈低频特性。

噪声的控制

对机械各部分的噪声（声级、频谱、指向性等），必须进行准确的测量和分析，查明噪声的来源和产生的原因，以便设法控制。主要控制措施有：

（1）在机械设计、加工和安装时，要提高回转运动部件的动平衡精度，保证往复运动部件的协调，以减小机械的共振。

（2）采用减振和阻尼措施以减少运转部件的振动。如用减振合金和高分子合成材料制造机械中振动强烈的部件（或以片、环、塞等粘贴于机件表面）。这些材料内耗一般在10^-3以上，比一般金属材料能消耗更多的振动能量，从而减少噪声的辐射。

（3）选用合理的齿轮结构和轴承构造，提高加工精度，减低接触和摩擦噪声。在圆柱齿轮中，斜齿轮噪声比正齿轮噪声低5分贝左右;人字齿轮比正齿轮低10分贝左右。在伞齿轮中，直线伞齿的噪声最高，螺旋齿次之，双曲线伞齿最低。

（4）采取缓冲措施，避免振动部件与机壳或其他容易辐射噪声的部件直接接触，采用软接头连接管道，可以降低撞击引起的噪声。

（5）综合采用隔声、吸声、隔振的措施，以降低机械设备的噪声辐射。