1、工艺流程设计如下图所示

2、 AB 工艺运行参数设计如下表

3 、实验结果与分析

3. 1 A 段不同状态下CODCr 和BOD5 的去除效果如下表2 所示

A反应器内不仅发生生物降作用, 同时还伴有物理、化学、生物吸附等综合作用. 因此A 段是利用微生物所具有的絮凝吸附能力, 以对悬浮固体和有机物絮凝吸附为主, 部分溶解性小分子有机物生物降解为辅, 从而达到对污水水质的净化.

3. 2反应器进出水B/C变化值情况及分析

B 段出水B/C 值为0. 18, 表明经B 段进一步处理后,可降解的有机物基本上得以降解, 水中的残留物为溶解性的难于被微生物降解的物质. AB工艺是改善废水可生化性这一特点对于处理难降解有机物废水具有重大的现实意义.

3. 3 AB 各阶段出水pH 值分析

由表可知, A 段和B 段进、出水pH 值的变化具有一定的规律性. A 段处理后的出水较进水这pH值平均减小3. 50个单位, B段处理后的出水较进水pH 值平均增加1. 20个单位, 也即AB工艺两段出水pH 的变化是先降低后升高. 而且逐渐增加AB 工艺进水的pH 值, A 处理后的出水pH 值升高变化比较缓慢, 表明A 段对pH 值变化具有缓冲能力, 这也是AB 工艺稳定性的表现之一. 其原因是A 段地有机物的去除是生化和物化并进的过程, 对pH 值变化敏感性较小. B 段在A 段运行的基础上稳定地运行.

3. 4 AB 各阶段透光率分析

由表可知, A 段出水平均透光率74. 7%, 由于水中悬浮固体大幅度的去除和缺氧环境下某些有色官能团的转化, 使透光率增加60. 3 %. AB 工艺出水总平均透光率达到90.5%, 这表明A 具有对水中悬浮固体的高效去除及转化大分子有机物为小分子有机物的功能, 使进水符合B 段对水质的要求, 从而使AB 工艺最终出水清亮透明, SS 含量非常低, 由此可见影响透光率的主要因素是水中的SS 和有色物质.

4 结论

AB 工艺处理黄姜皂素生产废水的运行条件如下: A段在微氧状态下运行( DO= 0. 1- 0. 5mg/ L) , 水力停留时间为1h, 污泥浓度为2. 3- 5. 0g / L, 污泥负荷为2. 5( KgBOD5 / ( KgMLSS. d) , B 段在好氧状态下( DO= 2. 0- 3. 0,mg/ L) , 水力停留时间为5h, 污泥浓度为2. 0- 3. 1 g/ L,污泥负荷为1. 1 KgCOD/ KgMLSS. d, 运行结果表明: AB工艺处理黄姜皂素生产废水是可行的.(十堰职业技术学院)