1 现 状潘洛铁矿洛阳选厂排出的污水浓度1.52%，污水量140m3/h，每年排出污水110万m3。每升污水中含有固体物为15.2g，每年随污水排出的固体物为1.67万t。固体物中含有不少的硫，如果排出的污水不加处理排放，必将对厂矿周围环境造成污染。当前污水排放标准为净水中每升水含固体物必须低于0.5g。排放的污水必须通过有效处理后，才能达到环保要求。
2 絮凝剂的确定根据潘洛铁矿污水略呈酸性和细度-200目为65%的特点，选定用途广泛的聚丙稀酰胺作为污水净化的絮凝剂。聚丙烯酰胺俗称“3#絮凝剂"，一种人工合成高分子化合物，透明、无色、干粉状固体物，水溶液有粘性。使用时将其配成0.01%～0.1%的水溶液，用量大约为(1.5～50)g/m3。使用的pH值广，对一般较大悬浮颗粒都有效。它以线状的高聚物形式把固体微粒通过“桥连作用"连接在一起，形成一种任意的，具有三维空间的、松散的多孔性的颗粒群，从而达到絮凝作用。
3 实验室试验
(1)加3#絮凝剂与不加3#絮凝剂对比实验。对比实验前后共做过5次，每次从生产现场取回2份2500mL的污水样，并将3#絮凝剂配成0 05%的溶液，实验结果如表1。

从表1可见，加3#絮凝剂比自然沉淀的速度快而且效果好。
(2)3#絮凝剂(同一用量)不同浓度对比实验。每次从生产现场取回3份2500mL的污水样，并按3#絮凝剂用量为2.5g/t，1%、0.1%、0.01%3种浓度进行对比实验，结果如表2。
从该实验看来，在3#絮凝剂用量相同情况下0 01%浓度的3#絮凝剂处理污水速度最快，水质最清，效果最好。
(3)3#絮凝剂不同用量对比实验。从生产现场取回3份2500mL污水样，根据表2实验结果，选定0.01%为实验浓度，并选定5.0g/t、2.5g/t、1.5g/t3种用量进行对比实验，见表3。实验表明，同样0.01%浓度的3#絮凝剂用量不同，处理污水效果也不同。以3#絮凝剂1.5g/t用量净化后的水固体物含量最低，仅为0.16g/L。
(4)3#絮凝剂不同用量不同浓度对比实验。从生产现场取回4份2500mL的污水样，浓度和用量分别为：0.1%，1.5g/t；0.1%，2.5g/t；0.01%，1.5g/t；0.01%，2.5g/t4种情况进行对比，结果见表4。

实验表明，不同浓度不同用量的3#絮凝剂处理污水的效果各不相同，以0 1%浓度1.5g/t用量处理污水效果最为理想，净水中含固体颗粒物仅为0.13g/L。综合4组试验结果，3#絮凝剂用量1.5g/t，浓度0.01%效果最佳。
4 工业试验2002年7月根据实验室实验结果进行了工业试验，所用3#絮凝剂的浓度为0.01%，用量为1.5g/t，实验结果全部达到环保排放要求，如表5所示。
5 生产应用
(1)工艺设计。根据环保的要求，在污水处理实验室实验和工业实验的基础上，在实际生产中实施污水处理工艺。尽量采用现有的设备和设施，如24m沉淀池等。首先在搅拌桶中配制浓度为0/01%的3#絮凝剂溶液，然后与污水混合，再用砂泵打到24m沉淀池净化处理，浓缩的絮凝物通过砂泵打到尾矿库，净水可作回水使用。
(2)工艺考查。2002年10月污水处理工艺在实际生产中实施以后，为了检查污水处理的效果，潘洛铁矿选矿实验室组织了多次工艺考查。分别在污水源、净水出口处取样，样品经过沉淀等处理以后，结果如表6所示。